Factory of the Future worden: 5 digitale stappen voor maakbedrijven

Het Factory of the Future-label, een initiatief van Agoria en Sirris, bekroont Belgische productiebedrijven die uitblinken in digitale transformatie, duurzaamheid en mensgericht werken. In een snel evoluerend industrieel landschap is dit label een krachtig kwaliteitsmerk dat bevestigt: “wij zijn klaar voor de toekomst.”

Bedrijven die dit label behalen, tonen aan dat ze strategisch inzetten op innovatie, automatisatie en slimme procesoptimalisatie. Essentiële factoren voor concurrentiekracht in de maakindustrie.

De 7 transformatiedomeinen van een Factory of the Future

Om het label te behalen, moeten maakbedrijven excelleren in zeven domeinen die samen de basis vormen van de industrie 4.0:

1. Digitale integratie
   Investeren in digitale technologieën zoals IoT, MES en data-analyse.
2. Mensgerichte organisatie
   Medewerkers empoweren via opleiding, autonomie en veiligheid.
3. Slimme processen
   Processen automatiseren met AI, robots en realtime monitoring.
4. Duurzame productie
   Energieverbruik en afval minimaliseren via circulaire strategieën.
5. Klantenintegratie
   Flexibel inspelen op klantbehoeften en mass customization mogelijk maken.
6. Netwerkgerichte organisatie
   Hechte samenwerking met leveranciers en partners in de keten.
7. Nieuwe businessmodellen
   Denken in waardecreatie: van productverkoop naar servitisatie en digital twins.

Je hoeft niet alles tegelijk te veranderen. Integendeel: de meeste succesvolle transformaties beginnen met haalbare, goed gekozen stappen. Hieronder vind je vijf slimme starters waarmee je als maakbedrijf vandaag al impact maakt:

1. Breng je digitale maturiteit in kaart

Een digitale toekomst bouw je niet blind. Het is belangrijk om eerst te weten waar je staat: Welke processen zijn nog manueel? Waar zitten knelpunten? Welke data zijn beschikbaar – en wat doe je ermee?

Een digitale quick scan of maturiteitsmodel helpt je de juiste prioriteiten te leggen.

2. Maak je processen en data transparant

Eén van de grootste struikelblokken in productiebedrijven is het gebrek aan realtime inzichten. Data zitten verspreid over Excel-bestanden, mails of systemen die niet met elkaar praten.

Door data te centraliseren en te visualiseren in bijvoorbeeld een Power BI-dashboard, krijg je grip op je processen. Denk aan:

• Machine- of lijnprestaties in realtime opvolgen
  
   
• Bottlenecks in productie sneller opsporen
  
   
• Kwaliteitsissues koppelen aan root causes
  
   

3. Automatiseer repetitieve taken

Niet alles hoeft meteen ‘high tech’ te zijn. Vaak zit de winst in het vervangen van tijdrovende handmatige taken door slimme, digitale flows.

Voorbeelden:

• Automatische opmaak van werkbonnen of leveringsbonnen
  
   
• Digitale goedkeuring van orders of facturen
  
   
• Automatische voorraadupdates bij binnenkomende leveringen
   

Zo vermijd je fouten én bespaar je tijd.

4. Betrek je mensen vanaf het begin

Digitalisering lukt niet zonder je medewerkers. Zij kennen de realiteit van de vloer én moeten dagelijks met nieuwe tools aan de slag.

Kies daarom voor oplossingen die laagdrempelig zijn. Denk aan intuïtieve apps op tablets, duidelijke dashboards of zelfs low-code tools waarmee teams zelf kleine toepassingen kunnen bouwen.

5. Werk modulair, niet megagroot

Je hoeft geen miljoenenproject op te starten om stappen te zetten. Begin klein en schaal geleidelijk op. Een modulaire aanpak (zoals met het Microsoft Power Platform) laat je toe om snel te testen, aan te passen en verder uit te bouwen.

Zo behoud je controle én focus.

Het Factory of the Future-label is geen eindpunt, maar een versneller. Voor productiebedrijven die relevant willen blijven in een veranderende wereld, is het een logische stap richting veerkracht, efficiëntie en duurzaamheid.

Contacteer Squadron vandaag en zet de eerste stap naar je Factory of the Future.