Een van de kernfuncties van een MES-systeem is de naadloze verbinding met alle verschillende machines in je productielijn. Wat een constante stroom van real-time gegevens geeft. Machineprestaties, productie-statussen en andere cruciale parameters worden voortdurend verzameld, gepresenteerd en geanalyseerd. Operators en andere belanghebbenden zoals managers hebben zo een direct inzicht in de lopende productieactiviteiten.
De real-time data wordt bijgehouden en meteen geanalyseerd door analytische tools binnen het MES-systeem. Deze analyses worden weergegeven op gebruiksvriendelijke dashboards. Essentiële informatie kan zo gemakkelijk geïnterpreteerd worden door iedereen, waardoor betere beslissingen gemaakt worden (zoals productieschema's of optimalisatiemogelijkheden).
In een productieomgeving zijn er talloze documenten, van instructies en checklists tot productiehandleidingen. Een MES-systeem zorgt voor een papierloze omgeving door alle noodzakelijke documentatie digitaal te beheren. Iedereen heeft zo toegang tot relevante informatie zonder tijdsverspilling.
Door de continue monitoring van enkele cruciale procesparameters waaarborgt een MES-systeem de kwaliteit van het eindproduct. Afwijkingen worden gedetecteerd en er kan snel ingegrepen worden.
Een modern MES-systeem kan naadloos integreren met externe systemen, zoals ERP-systemen als Business Central. Met deze integratie krijg je een constante stroom van productiegegevens. Alle verschillende afdelingen binnen de organisatie hebben zo altijd toegang tot de meest actuele informatie.
Elk gebruikt component of onderdeel is zorgvuldig bijgehouden. De voorraad is hierdoor steeds geoptimaliseerd. Ze blijft altijd up-to-date en dat zorgt ervoor dat alle logistieke processen goed beheerd zijn.
Door gebruik te maken van deze geavanceerde functies tilt een MES-systeem de productie-efficiëntie naar een hoger niveau. Bedrijven kunnen hun concurrentievermogen versterken en beter inspelen op de uitdaging van de moderne industrie.